End Cap
Retaining Ring
Secure Seal
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10 MPa Optische PC-Kuppel-Linse 110 mm für Unterwasser-ROVs – 1000 m Tiefe 1 Stück
$26.99 USD
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10MPa Optische Polycarbonat-Kuppelendkappe für Unterwasser-ROVs
Produktmerkmale:
✔ 1000 m (10 MPa) Tiefenleistung
✔ Hochtransparentes optisches PC-Material
✔ Hydrodynamische Kuppelform reduziert den Widerstand
✔ Breiteres Sichtfeld als flache Linsen
✔ Vorinstallierter Haltering für einfache Abdichtung
✔ Schlagfestes Design (testzertifiziert)
✔ Kompatibel mit den meisten Unterwasserkameras
✔ Funktioniert mit Kamera-Schwenk-Neige-Systemen
Technische Daten:
- Material: Optisches Polycarbonat
- Druckfestigkeit: 10 MPa (1000 m Tiefe)
- Schlagtest zertifiziert (siehe unten)
- Installation: Einfacher Dichtungsmechanismus
- Design: Stromlinienförmige halbkugelförmige Form
Explosionsschutztest-Zertifizierung:
Testmethodik:
- Verwendeter 5 kg zylindrischer Hammer (85 mm Durchmesser × 124 mm Höhe)
- Fall aus 1 m Höhe auf die Kuppeloberfläche
- Freifall-Aufpralltest mit Null-Anfangsgeschwindigkeit
- Alle Aufprallanforderungen erfolgreich bestanden
Anwendungen:
- Kameragehäuse für Unterwasser-ROVs
- Optische AUV-Systeme
- Marineforschungsausrüstung
- Unterwasser-Inspektionsroboter
- Unterwasser-Überwachungsgeräte
Warum unsere Domlinse wählen?
- Überlegene Druckfestigkeit für Tiefseeoperationen
- Behält die optische Klarheit in der Tiefe bei
- Reduzierter hydrodynamischer Widerstand für bessere Fahrzeugleistung
- Einfache Installation mit zuverlässiger Abdichtung
- Streng auf Schlagfestigkeit getestet
Hinweis: Für optimale Leistung stellen Sie bitte sicher, dass die richtigen Installations- und Dichtungsverfahren befolgt werden, wenn Sie das Produkt in Hochdruckumgebungen verwenden.
Rovmaker 10Mpa Optische PC-Kuppelendkappe für Unterwasser-ROV-Kuppellinse
Spezifikation
Bericht zur optischen Transmission
Extrusionstestbericht
Keine Risse nach starker Verformung (Nach radialer Kompression von 50 Prozent).
Welche verschiedenen Teilekonfigurationen gibt es für die Kammerbaugruppe und müssen diese gefettet werden?
Option 1 – Eine Kuppel + eine Endkappe (montiert):
- 1x Halbkugelkuppel, 1x Kammerrohr, 1x Flansch, 1x Endkappe, 1x Sicherungsring für Endkappe
Option 2 – Eine Kuppel + eine Endkappe (alle Einzelteile):
- 1x Einzelkuppel, 2x Flansche, 2x Sicherungsringe für Endkappen, 1x Kammerrohr, 1x Endkappe
Sowohl Option 1 als auch Option 2 erfordern 1x Dow Corning-Fett.
Option 3 – Zwei Endkappen:
- 1x Kammerrohr, 2x Flansche, 2x Endkappen, 2x Sicherungsringe für Endkappen
Option 3 benötigt KEIN Fett.
Sealed Chamber · Installation SOP
Image unavailable. Please follow the text steps below.
1. Chamfer the Inner Edge
FILE
Use a file to grind a 1–2 mm chamfer on the inner circumference of the acrylic tube.
Purpose: Enables smooth flange insertion and prevents damage to the sealing ring.
›
Use a fine-tooth file. Apply even pressure to achieve a smooth, burr-free surface.
2. Apply Lubricant
LUBRICATE
Evenly coat the entire sealing ring with sealing ring lubricant.
Purpose: Ensure full coverage and remove all dust or particles to maintain seal integrity.
›
Clean the sealing ring with a lint-free cloth before application. Apply a thin, even layer only.
3. Install Cover & Pressure Plate
ASSEMBLE
Place the sealing ring, then put on the chamber cover. Install the pressure plate on top.
Purpose: Ensures optimal sealing and extends the service life of the cover.
›
Tighten pressure plate screws in a diagonal pattern to distribute pressure evenly.
4. Secure Feed-Through Screws
FASTEN
Screw in the feed-through screws. Thread-locking adhesive is recommended to prevent loosening.
Purpose: Prevents screws from loosening due to vibration or long-term use.
›
Use medium-strength thread locker (e.g., Loctite 243). Apply to 2–3 threads per screw.
5. Press Fit the Sealing Ring
FINAL
Fit the sealing ring and press it evenly into the acrylic tube until fully seated.
Purpose: Ensures the sealing ring is fully seated, creating a reliable seal.
›
Use a pressing tool or a soft-faced mallet if needed. Never use metal tools directly on the tube wall.
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Final Installation Checklist
- Sealing ring seated evenly with no twisting
- Lubricant applied uniformly, free of particles
- Cover and pressure plate secured without play
- Feed-through screws treated with thread locker
- Sealing ring fully pressed into acrylic tube
